Tratament termic
După sudare, toate tuburile vor fi tratate termic la o temperatură de 1650 de grade F [900 de grade] sau mai mare și urmate de răcire în aer sau în camera de răcire a unui cuptor cu atmosferă controlată. Tuburile trase la rece vor fi tratate termic după trecerea finală de tragere la rece-la o temperatură de 1200 de grade F [650 de grade] sau mai mare.
Oțelul trebuie să respecte următoarele cerințe privind compoziția chimică:
|
Carbon, % maxim
|
0.18 |
|
Mangan, %
|
0,27 până la 0,63 |
|
Fosfor, max, %
|
0.035 |
|
sulf, max, %
|
0.035 |
Sunt necesare teste mecanice
Test de aplatizare-Se efectuează un test de aplatizare pe eșantioane din fiecare dintre cele două tuburi din fiecare lot (Nota 1) sau fracțiune a acestuia.
Testul flanșei-Se efectuează un test de flanșă pe eșantioane din fiecare dintre cele două tuburi din fiecare lot (Nota 1) sau fracțiune a acestuia.
Test de aplatizare inversă-Se va face un test de aplatizare inversă pe un eșantion de la fiecare 1500 ft [450 m] de țeavă finită.
Test de duritate-Testurile de duritate Brinell sau Rockwell vor fi efectuate pe eșantioane din două tuburi din fiecare lot. Termenul lot se aplică tuturor tuburilor înainte de tăiere, de același diametru nominal și grosime de perete, care sunt produse din aceeași căldură de oțel. Când tratamentul termic final este într-un cuptor de tip lot-, un lot trebuie să includă numai acele tuburi de aceeași dimensiune și aceeași căldură care sunt tratate termic în aceeași încărcătură a cuptorului. Când tratamentul termic final este într-un cuptor continuu, un lot trebuie să includă toate tuburile de aceeași dimensiune și căldură, tratate termic în același cuptor la aceeași temperatură, timp la căldură și viteza cuptorului.
Test hidrostatic sau electric nedistructiv-Fiecare tub va fi supus fie testului hidrostatic, fie testului electric nede-structiv. Cumpărătorul poate specifica ce test va fi utilizat.
